Измерители прочности бетона основные виды, производители, рекомендуемые модели

Оборудование для неразрушающего контроля включает в себя ряд инструментов, используемых для оценки прочности строительных материалов. Измерители прочности бетона позволяют установить способность бетонной конструкции противостоять значительным нагрузкам и получить прочностные показатели максимальной нагрузки, которую способны выдержать исследуемые строительные материалы в заданных условиях.

Назначение измерителей прочности бетона

Измеритель прочности бетона – это специальный прибор, служащий для оперативного неразрушающего контроля прочности и однородности бетона и других строительных материалов.
Прибор для измерения прочности бетона используется для контроля следующих материалов и конструкций:

• Монолитных бетонных конструкций;
• Сборных бетонных конструкций;
• Железобетонных конструкций;
• Конструкций из силикатного кирпича;
• Композитных материалов;
• Строительной керамики;
• Других строительных материалов. 

Прибор для определения прочности бетона можно эффективно применять для контроля дефектов и измерения прочности на предприятиях строительной сферы и объектах строительства, а также при проверке строящихся и эксплуатирующихся зданий и сооружений, в том числе гидротехнических сооружений. Современные измерители прочности быстро и точно измеряют прочность на сжатие бетона, раствора, кирпича и других материалов непосредственно на объекте или в лаборатории.

Виды и характеристики измерителей прочности бетона

Приборы измерения прочности бетона делятся на два типа:

• Полностью не разрушающего типа – компактные приборы, позволяющие осуществлять контроль и измерения на объекте без механического разрушения материала. 
• Разрушающего типа – испытание контрольного образца на сжатие для определения его прочности с помощью специального пресса. Испытуемый образец, обычно в виде куба, призмы или цилиндра,сжимается между валиками машины для испытания на сжатие с помощью постепенно увеличивающейся нагрузки. В результате испытаний контрольный образец разрушается. Оценка прочностных характеристик конкретного объекта непосредственно на месте является основной задачей при контроле состояния существующей инфраструктуры. Владельцы и руководители таких объектов предпочитают использовать неразрушающие методы измерений, чтобы избежать дальнейшего ущерба для строящегося или введенного в эксплуатацию объекта.

На рынке существует большое разнообразие электронных и механических портативных приборов измерения прочности бетона, отличающихся по принципу действия и функциональным возможностям и позволяющим за минимальное время получить необходимы результаты.




Электронные

Приборы и инструменты электронного измерения прочности бетона выделяются:

• Высокой точностью измерений;
• Способностью фиксировать в памяти устройства большое количество измерений одновременно;
• Наличием функции передачи данных измерений на компьютер через USB-порт;
• Возможностью настройки пользователем конфигурации под разные типы материалов;
• Компактными размерами, автономным питанием, что позволяет использовать их в полевых условиях.

Склерометры и механические методы испытания

Склерометр – это прибор, предназначенный для измерения прочности бетона методом ударного импульса.
С помощью склерометра бетон подвергается испытанию на несущую способность и прочность. Принцип измерения заключается в том, что специальный прибор (испытательный молоток) наносит серию ударов по бетону и затем замеряется величина отскока.

Отскок измеряется устройством и в зависимости от твердости бетона прибор по параметрам ударного импульса, поступающим от склерометра оценивает значение прочности на сжатие, твердость, класс бетона, марку и другие свойства материала.

Поскольку обычно измерение прочности бетона не может быть выполнено в лаборатории, когда объект построен, то на месте используется один конкретный испытательный молоток. Измерение осуществляется непосредственно на поверхности бетона и определяется с помощью таблицы преобразования для классов прочности на сжатие.
Прочность на сжатие определяется с помощью одноосной, короткой нагрузки под давлением без повреждения бетона. Прочность на сжатие бетона зависит от различных факторов воздействия, таких как размер гранул, вид наполнителя, марка и плотность бетона, содержание воздуха в бетоне, устойчивость к химическим атакам и т. д.




С помощью склерометра измеренные параметры отскока преобразуются непосредственно в электронный блок устройства, а затем выводятся на экран прибора, данные также могут передаваться с устройства на компьютер, чтобы иметь удобный формат для их последующего анализа. Методы, основанные на принципе отскока, состоят в измерении отскока массы молотка с пружинным приводом после его воздействия на бетон. Тест широко использовался с момента его появления в 1948 году. Основной причиной его популярности является его простота и удобство использования для полевых испытаний. Отбойный молоток используется для оценки твердости поверхности и его принцип измерения основан на зависимостях между прочностными свойствами и величиной отскоков, размером следа от удара бойка и приложенной энергией удара.

Преимущества метода:

• Простота в использовании для большинства полевых испытаний;
• Тест может быть использован для изучения однородности бетона.
• Ограничения метода:
• Состояние поверхности, наличие арматуры, наличие подповерхностных пустот могут повлиять на результаты испытаний.
• Так же применяется метод механического отрыва со скалыванием, с помощью прибора для вырыва анкеров с усилием до 100 кН. 

Ультразвуковые методы контроля прочности бетона

Использование метода ультразвуковой импульсной скорости является эффективным методом неразрушающего контроля качества бетонных материалов и обнаружения повреждений в конструкционных элементах. Методы ультразвукового неразрушающего контроля традиционно используются для контроля качества материалов, в основном однородных материалов, таких как металлы и сварные соединения. С развитием технологии преобразователей, этот метод стал широко использоваться при тестировании конкретных материалов. Ультразвуковые испытания бетона являются эффективным способом оценки качества и однородности, а также оценки глубины трещин.

Принцип работы ультразвукового испытания бетона

Концепция технологии ультразвукового испытания бетона заключается в измерении времени прохождения акустических волн в среде и корреляции их с упругими свойствами и плотностью материала. Время прохождения ультразвуковых волн отражает внутреннее состояние тестовой зоны. В зависимости от времени прохождения акустической волны можно сделать вывод о качестве бетона – является ли он низкого качества с большим количеством аномалий и недостатков или высококачественным бетоном с меньшим количеством аномалий.




Для проведения теста ультразвукового испытания можно использовать различные конфигурации преобразователей. Это включает прямую передачу, полупрямую передачу и косвенную (поверхностную) передачу. Ультразвуковая скорость подвержена траектории движения сигнала, которая определяется конфигурациями преобразователя. Для проведения надежного ультразвукового контроля поверхность бетона должна быть чистой и не содержать пыли. Для установления идеальной связи между бетоном и преобразователями ультразвукового контроля необходим подходящий соединительный элемент (для устранения воздушной прослойки).

Особое внимание следует уделять арматуре в бетоне, поскольку скорость движения волны в металле намного выше, чем в бетоне. Интерпретация результатов испытаний в сильно армированном бетоне более сложная. Современные ультразвуковые приборы измерения прочности бетона позволяют оценить плотность, прочность, а также способны обнаруживать различные дефекты: растрескивание, пустоты, отслоения.

Основные производители и рекомендуемые модели измерителей прочности бетона

Единый центр неразрушающего контроля (ЕНЦК) предлагает большой выбор электротехнических и электронных приборов для лабораторных и промышленных испытаний. Мы поставляем широкий спектр неразрушающего испытательного оборудования для бетона и других крупнозернистых материалов. Наши приборы измеряют и анализируют прочность и структуру и являются надежным, качественным оборудованием. В таблице представлены характеристики популярных моделей измерителей прочности бетона импортного и отечественного производства.

Модель	Диапазон рабочих температур	Масса	Особенности
УК1401 тестер бетона ультразвуковой	от -20°С до +45°С	350 г	Встроенная система автоматической регулировки усиления. Звуковая индикация приема ультразвуковых сигналов. Возможность документирования результатов измерения. Прибор оснащен энергонезависимой памятью на 4000 измерений с возможностью сортировки результатов по группам. Наличие инфракрасного порта для обмена данными с внешним компьютером.
ОНИКС-2.6 измеритель прочности (дефектоскоп) строительных материалов	от -20°С до +45°С	0,4 кг	Повышенная точность контроля (патент) обеспечиваемая многопараметрическим методом измерений в сочетании с адаптивной фильтрацией сигналов, статистической обработкой и выбраковкой данных Широкий динамический диапазон и низкий уровень помех измерительного тракта Визуализация формы сигнала датчика склерометра, позволяющая судить об упруго-пластических свойствах и других характеристиках внутренней структуры материала Дефектоскопия изделий по спектральным характеристикам сигналов реакции объекта на ударное воздействие (в компьютерных приложениях) Высококонтрастный цветной TFT дисплей с большими углами обзора, диагональю 2,8 дюйма и разрешением 320х240 позволяет работать при температурах до -20 °C
ОНИКС-2М измеритель прочности (дефектоскоп) строительных материалов	от -20°С до +45°С	0,22 кг	Двухпараметрический метод измерений в сочетании с адаптивной фильтрацией сигналов обеспечивают повышенную точность контроля (патент) Легкий, компактный и эргономичный измеритель прочности бетона Широкий динамический диапазон и низкий уровень помех измерительного тракта Пространственная и температурная компенсация погрешностей измерений Цветной TFT дисплей
NOVOTEST ИПСМ измеритель прочности строительных материалов ультразвуковой	от -20°С до +40°С	0,2 кг	Возможность вычисления плотности, прочности, марки и модуля упругости по заранее установленным градуировочным зависимостям. Функция вычисления звукового индекса различных абразивных изделий; Наличие памяти результатов замеров. Наличие связи с компьютером. Наличие универсальных преобразователей прибора на излучение, прием с повышенной отдачей. Высокое напряжение возбуждения зондирующих импульсов. Возможность определения глубины трещин (ИПСМ-У+Т и ИПСМ-У+Т+Д). Визуализация сигнала (А-скан) (ИПСМ-У+Т+Д). Контроль внутренних дефектов, несплошностей бетонных и других строительных конструкций (ИПСМ-У+Т+Д).
Digi-Schmidt молоток для контроля бетона	от -10 °C до +60 °C		Автоматический расчет прочности на сжатие за счет встроенных кривых преобразований. Возможно хранение индивидуальных кривых преобразований. Большой и легко читаемый экран. Возможны оценка и хранение данных, а также передача их на ПК посредством ПО ProVista. Графический ЖК-экран с разрешающей способностью 128 x 128 пикселов

В нашем каталоге представлен большой выбор приборов для измерения прочности бетона и других строительных материалов, отличающихся по функциональному назначению и методам исследования.




Приборы можно купить или взять в аренду по выгодной цене удобным Вам способом с доставкой в любой регион России или самовывозом с наших центральных офисов в Москве и Санкт-Петербурге, а также региональных складов в крупных городах России.

Наши менеджеры всегда готовы проконсультировать Вас и помочь с выбором наиболее подходящего устройства.